กระบวนการสะเก็ดถังเป็นการดำเนินการทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องซึ่งออกแบบมาเพื่อแปลงของเหลวที่หลอมเหลว เพสต์ หรือของเหลวข้นให้เป็นสะเก็ดแข็งและแห้ง ขึ้นอยู่กับหลักการของการระบายความร้อนด้วยการนำความร้อน โดยความร้อนจะถูกกำจัดออกจากวัสดุโดยการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวที่เย็น
กระบวนการนี้เป็นวัฏจักรที่วนซ้ำเมื่อถังหมุน ต่อไปนี้เป็นรายละเอียด-}}}}}}}}}}}}} ขั้นของกระบวนการทั้งหมด:
1. การเตรียมการ: การหลอมและการให้อาหาร
ก่อนที่วัสดุจะเข้าสู่เครื่องสกัดดรัม วัสดุนั้นจะต้องอยู่ในสถานะของเหลว
* ละลาย:วัตถุดิบที่เป็นของแข็งจะถูกละลายในภาชนะที่แยกจากกัน (เครื่องหลอม) โดยใช้ไอน้ำหรือความร้อนไฟฟ้า
* เครื่องปรับอากาศ:วัสดุที่หลอมละลายจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงเป็นของเหลวและมีความหนืด (ความหนา) ที่ถูกต้องในการเคลือบดรัม
* สูบน้ำ:ของเหลวจะถูกสูบเข้าไปในรางป้อน (หรือกระทะ) ของดรัมแฟกเกอร์
2. การใช้งาน: เคลือบดรัม
นี่คือจุดที่วัสดุสัมผัสกับเครื่องจักรเป็นอันดับแรก
* การแช่:ส่วนล่างของถังกลวงจะจมอยู่ในรางป้อนอาหาร ขณะที่ถังซักหมุนช้าๆ (โดยทั่วไปคือ 2–10 RPM) พื้นผิวจะจุ่มลงในของเหลว
* การสร้างภาพยนตร์:ของเหลวจะเกาะติดกับพื้นผิวที่เย็นของถังซัก ทำให้เกิดฟิล์มบางและสม่ำเสมอกัน
* ควบคุมความหนา:ความหนาของฟิล์มนี้ถูกควบคุมโดยปัจจัยหลัก 2 ประการ:
1) ความเร็วดรัม: การหมุนเร็วขึ้น=ฟิล์มบางลง
2) ใบมีดกระจาย/หมอ: ใบมีดแบบปรับได้ภายในรางจะขูดพื้นผิวของถังเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นของเหลวเรียบสม่ำเสมอและมีความหนาตามที่ต้องการ (ปกติคือ 0.5 มม. ถึง 3 มม.)
3. การทำความเย็น: การแข็งตัว
นี่คือระยะการถ่ายเทความร้อนแกนกลาง-
* การแลกเปลี่ยนความร้อน:ขณะที่ถังซักหมุนขึ้น ฟิล์มของเหลวร้อนด้านนอกจะถูกระบายความร้อนด้วยสารหล่อเย็นที่ไหลภายในถัง
* การไหลของน้ำหล่อเย็น:ตัวกลางทำความเย็น (น้ำเย็น ไกลคอล หรือน้ำเกลือ) ไหลเวียนผ่านด้านในของถัง โดยจะดูดซับความร้อนจากผลิตภัณฑ์ผ่านผนังถังโลหะ
* การแข็งตัว:ความร้อนจะถูกขจัดออกอย่างรวดเร็ว เมื่อถังหมุนได้ประมาณ 270 องศา (สาม-ในสี่ของการหมุนเต็ม) ฟิล์มของเหลวจะสูญเสียความร้อนมากพอที่จะแข็งตัวเป็นแผ่นแข็งและเปราะ
4. การกำจัด: การขูด (สะเก็ด)
เมื่อวัสดุแข็งตัวแล้ว จะต้องนำออกจากถังซัก
* สัมผัสกับมีด:แผ่นแข็งถึงมีดหมอจำหน่าย นี่คือใบมีดเหล็กที่คมและอยู่กับที่ซึ่งจับกับพื้นผิวของถังอย่างแน่นหนาในมุมที่กำหนด
* การตัด:ในขณะที่ดรัมหมุนต่อไปผ่านมีด ใบมีดจะขูด (เฉือน) แผ่นแข็งออกจากดรัม
* ผลัด:เนื่องจากวัสดุเย็นและเปราะ จึงแตกเป็นชิ้นเล็กๆ ผิดปกติที่เรียกว่าสะเก็ด
5. การรวบรวมและบรรจุภัณฑ์
* ล้ม:แรงโน้มถ่วงทำให้สะเก็ดที่เพิ่งตัดใหม่ตกลงจากจุดมีดไปในรางรวบรวมหรือสายพานลำเลียง
* การลำเลียง:สะเก็ดจะถูกขนย้ายออกจากเครื่อง
* ระบบทำความเย็น (อุปกรณ์เสริม):ในบางกรณี สะเก็ดจะผ่านเครื่องทำความเย็นฟลูอิดเบดเพื่อลดอุณหภูมิลงอีกก่อนการเก็บรักษา
* บรรจุภัณฑ์:สะเก็ดที่แห้งและไหลฟรี-จะถูกบรรจุลงในถุง ถัง หรือเก็บไว้ในไซโล
6. การสร้างใหม่: วงจรดำเนินต่อไป
* การแช่ซ้ำ-: หลังจากขูดวัสดุออกแล้ว พื้นผิวที่สะอาดและเย็นของถังซักจะหมุนกลับลงไปในรางป้อนเพื่อดูดซับชั้นของเหลวใหม่ และเริ่มต้นวงจรใหม่อีกครั้ง
ตัวแปรกระบวนการและการควบคุม
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์หลักได้ 3 ประการ:
* อุณหภูมิฟีด:ต้องสูงพอที่จะเก็บของเหลวของวัสดุไว้ แต่ต้องต่ำพอที่จะป้องกันการเปลี่ยนแปลงความร้อนต่อถังซัก
* อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น:ต้องต่ำพอที่จะทำให้วัสดุแข็งตัวก่อนที่จะกระทบกับมีดคายประจุ
* ความเร็วดรัม:การควบคุมเบื้องต้นสำหรับอัตราการผลิตและความหนาของเกล็ด
https://www.wxczx.com/